第一個(gè)是存儲(chǔ)的位置。它不能放在露天，因?yàn)樵诼短欤粌H會(huì)發(fā)生諸如盜竊等各種產(chǎn)品的安全，還會(huì)發(fā)生腐蝕問題。露天場(chǎng)地很容易受到各種極端天氣條件的影響。大量的雨水或雨雪會(huì)最大程度地侵蝕表面上的鍍鋅層，這可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。第二個(gè)是存儲(chǔ)的細(xì)節(jié)。它不直接暴露在太陽(yáng)光線下。需要冷卻和干燥，不得與腐蝕性物品一起存放。

外觀:熱鍍鋅表面凹凸不平，稍暗；冷浸鍍鋅表面光滑光亮；厚度:熱鍍鋅厚，冷鍍鋅薄；內(nèi)孔:熱鍍鋅內(nèi)孔有涂層；熱鍍鋅內(nèi)孔只有兩端；耐腐蝕性:高熱鍍鋅，低冷鍍鋅；標(biāo)識(shí):熱鍍鋅兩端均印有藍(lán)色油墨的箍圈，整體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和型號(hào):無(wú)冷鍍鋅。

一般來(lái)說(shuō)，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，即生產(chǎn)線槽和槽全部穿孔直通，無(wú)任何溶液流出或溢出。生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)過(guò)程都由一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)組成。每種浴溶液，即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液，僅循環(huán)使用，不會(huì)泄漏或排放到系統(tǒng)外部。生產(chǎn)線僅配備五個(gè)清洗罐，定期回收排放，尤其是鈍化后無(wú)廢水的生產(chǎn)過(guò)程。

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會(huì)發(fā)生。它還會(huì)使焊縫變脆并降低剛性。

硫酸鹽鍍鋅的最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100%，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無(wú)法比擬的。由于涂層結(jié)晶度差、分散性差、鍍深能力差，只適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材和線材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優(yōu)化了傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝。只有主鹽硫酸鋅被保留，其余成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發(fā)揮了原工藝電流效率高、沉積速度快的優(yōu)點(diǎn)，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過(guò)去，復(fù)雜零件不能電鍍，但現(xiàn)在簡(jiǎn)單和復(fù)雜零件都可以電鍍，保護(hù)性能比單一金屬高3-5倍。生產(chǎn)實(shí)踐表明，涂層晶粒比原涂層晶粒更細(xì)、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內(nèi)滿足要求。